こんにちは。

神戸岡本店　　サガワです。

人気の靴の裏側　第2弾は　靴作り　最終工程の　底付け作業です。

Part.1はコチラ→

底付けとは、靴の組み立て作業のこと

この工程で靴の60~70%が決まるそうです。

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O.D.R.F　オーナー大野さんの　大師匠　呉本さん。

靴屋の経営者と職人という経歴

中学1年から靴作りを始め、60年間靴作りに携わっています。

工房には見慣れた　O.D.R.Fの靴が！！

すべて　手の感覚！

O.D.R.Fの靴の特徴である　ヌメ革は固く　切れやすい為　機械での作業は難しく、

ひとつひとつ手作業で　機械の5~10倍の時間をかけて　作っていきます。

つりこみ　という革を引っ張る作業

釘で　とめます。

つりこみに使われる　　コウツリという

ペンチとトンカチが一緒になった　大事な道具

右のトンカチは　長年使ってきて　柄の中央がへこんでいます！

オイルレザーとゴムは　相性が悪いので

底を　つきやすいように　コンロであたためます。　（不思議な光景・・・）

あたため過ぎるとふやけてしまうことも

圧着機で　底とをあわせます

なんと　3トンの圧力がかかっています！

ゴム底の形を見ても　すごい力が加わっているのがわかります。

(ん！ん——– .　なぜか　自然と自分も　力が入ります。。。）

靴型からはずす作業も　簡単そうに　見えますが

素人だとなかなか　抜けないそうです。

呉本さんだと　写真がぶれてしまうほど　一瞬！

本当に　人の手によって作られていることが　改めてわかります。

サンプルも同じ工程で作られ　何回も作り直し

10回もサンプルを作ったり！　しかし　練り過ぎると方向性が違ってきてボツになることも。。。

2~3回のサンプルの物が　今の人気商品になっていたりと、　いい物を作るには　根気も必要ですね。

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呉本さんも　山崎さんも

靴について　話し出すと　熱くなり

何時間でも　話してくれそうな勢い！！

お二人とも　街に出ると自然と　足元に目がいくそうで

特に　今の若い子は靴が　汚い・手入れがなっていない。とのこと、　靴がかわいそうとおっしゃっていました。

私も　シミのある自分の靴を　恥ずかしく思いました。。。

ですが、こんなにも丁寧に作られた靴　これ以上に愛着がわきました。

今回は　本当に貴重な体験をさせてもらいました。

この体験を自分だけでなく　お客様にもしっかり伝えなければ！

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職人の背中は大きい。

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前回の抜型　　正解は・・・・・

色は違いますが、

シサムで大人気　スタッフもかなりの確率で持っている　ショートブーツでした！

9枚の　抜型でできています、　ぜひ店頭で数えてみてください。

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秋の新作も　たくさん入荷しています。

裏側のストーリーと共に　素敵な靴と出会えますように・・・・

シサムコウボウ　神戸岡本店　　サガワ